鹿泉新品LED高杆灯安装维修厂家楷举牌高杆灯生产批发厂家

石家庄楷举户外照明灯具是一家生产制造、安装施工为一体的现代化生产企业，主要产品有高杆灯、广场灯、马路灯、不锈钢景观灯、庭园灯、草坪灯、防爆灯、射灯、地埋灯、各种喷泉、以及高灯杆、太阳能路灯、天阳能庭院灯、太阳能草坪灯，圆锥杆、多棱杆、庭园杆、毛坯灯杆、交通信号灯杆、均严格依照国家标准进行生产制造。产品采取热镀进行高杆灯的安装高杆灯一般指15米以上钢制柱型灯杆和大功率组合式灯架构成的新型照明装置。它由灯头、内部灯具电气、杆体及基础部分组成。工具/原料原材料：灯头，内部灯具电气，杆体，灯盘、彩笔，图纸，润滑油，肥皂水方法/步骤根据装车和装箱清单仔细清点全部构件。检查构件是否破损、弯曲、扭曲，锌层是否破坏。每节杆体上的标牌标明杆体的类型、定单号、分段数。在杆体内侧用彩笔标明了杆体的重量。较核发货是否正确，吊车起吊能力是否足够。依据图纸上提供的较大和较小套接长度，在杆体上做好标记，供套接时使用。每个拼接处提供一套接长度，但由于制造、安装误差及物理因素等影响，存在套接长度的变化，故提供较大套接长度和较小套接长度。为了使安装方便，可能需要润滑配合面。注意不得使用润滑油以防漏出并污染杆体，可以用肥皂水润滑套接内外表面。套接时要在两端施加必要的力，以获得紧密的套接。注意事项在升降式高杆灯底部的长方形内腔中，了安装电气控制系统外还安装电动机等升降系统。电气控制 系统安装在灯部，避免恶劣的室外环境导致升降运动的故障。灯杆生产流程：
 灯杆生产工艺
一、灯杆材质为上海宝钢Q235A优质钢板。
 二、加工工艺
 一）、灯杆生产工艺流程：
 （1）下料→折弯→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6）齐头→（7）装底板→（8）焊底板→（9）开门→（10）焊门条、电器条、锁座→（11）弯叉→（12）镀锌→（13）喷塑→（14）总检→（15）发货
 （二）、各工序要求：
 1、下料剪切
 1．1剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪尺寸相符。
 1．2定好钢板摆放位置，保证余料的较大尺寸，使余料能利用。
 1．3长度尺寸由开平时保证，宽度尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差：一般：0-2mm。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁条机，自动切割完成。
 1．4设备方面：开料前应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备良好的运行状态。
2、折弯
 折弯是灯杆生产中较关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量，而且折弯成型后无法修补的。具体注意如下：
2．1折弯前：首先清除板料上的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。
 2．2检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1/1000，如不直度达不到要求，进行修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。
2．3调整大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。
2．4在板料上正确划线，误差：≤±1mm
 2．5正确对线，正确折弯，使管缝达到较小，同时两条边高低不大于5mm。
 3、焊接
 焊接时对折弯机后的管坏进行直缝焊接，因焊接是半自动焊接。主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应该随时调整焊松位置及基参数。保证焊缝直线度。
 4、修补打磨
 修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根进行检查，发现有缺陷的地方进行补焊，补焊完成后，再进行修磨，修磨的焊接处应与自动焊缝基本相同。
 5、整形整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm。坯杆直线度误差不**过：≤±1.5/1000。
 6、齐头齐头工序是把折弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高低不平，同时修平后，进行端面磨光。
 7、装底板点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯杆中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯杆母线平行。
 
8、焊底法兰及筋板焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。
 9、开门
本工序在工作过程中，必须胆大心细（1）首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位，尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，保证割缝一直线，同进割下的门板与灯杆配号用电焊烧制。
10、焊门条、电器条、锁座
焊门条时40mm宽的门条，伸出8-10mm位置放正，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要牢固。
焊电器条及锁座，主要是，按照图纸定好位置，锁座焊在门的中间，误差≤±2mm，保持上面水平，不能**进灯杆。
11、弯叉
弯叉工序与开门工序有相同性质，应该胆大心细。首先注意门的方向，*二注意起弯点，*三灯叉角度、牵引速度，不能忽快忽慢，确保成品率**。
 
12、镀锌前检验
 
1、在镀锌前对灯杆表面进行全面检验，是否存在油漆焊接，如存在则加以清洗。
/2、酸洗对灯杆表面进行必要的去油处理，在去油池内浸没15-30分钟去油后，在清洗池中再进行清洗干净达两次以上。
 对灯杆表面作氧化层清洗，在盐酸中的时间为20-40分钟以清除氧化层，若表面有局部氧化层，则用工具对其要处理后再酸洗15分钟，酸液成份24小时分析一次。
 酸洗完后，必须在清洗池中以去除灯杆表面的酸根离子，清洗次数必须在两次以上。
 3、助锌剂当灯杆清洗完成后，进助锌剂池中进行锌处理，温度控制在60-70℃时间为3分钟。助锌剂成份4小时分析一次。
 4、经水冷却后，为防止镀锌表面产生白锈（氧化锌），必须对镀锌表面进行铬酸处理，此时，表面产生黄色钝化液，雨水冲淋后，可自然褪表。
 5、喷塑打磨：将镀锌杆处表面用抛光砂轮磨平，保证灯杆表面光滑、平整。
6、调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度必须达到1/1000，口径要求小杆≤±1mm、高杆≤±2mm。
7、装门板：把所有门板进行热镀后的处理，处理包括挂锌、漏镀，及锁孔中的存锌。
8、钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直，门板四周间隙相等，门板平复。
 9、螺丝固定后，门板不能有松动，固立必须牢固以防运输途中脱落。
 10、喷塑粉：将装好门的灯杆进行喷房，根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求以保证灯杆的附着力和光洁度等质量要求。
 11、出厂检验
 出厂检验，由厂部质检员进行，出厂检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验，检验员必须进行记录存档，同时检验单必须车间主任和质检员同时签字后方可发货。
 12、包扎、发货
13、包扎根据客户需要进行包扎
 14、发货前由仓库，会同财务办好发货前的一切手续。根据合同约定进行对产品的数量、重量、金额进行结算，由财务开出发货单后方可